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电缆𓆉铜丝发黑的原因是多种因素造成的,不仅仅是配方问题,还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。
导致铜丝发黑的原因
1、压模皂化设备油池绿地面积较小,流失给水管短,且封严,容易造成热量散发慢,影响皂化设备液油室内温度高。
2、是金属丝固溶处理缘由产生的。
①连拉连退的放凉水基本全是用供水、地埋水,犹豫环境质量各州未尽想同,有很多东北部环境质量的PH 值较低,也只有5.5~5.0(正常情况下是7.0~7.5),把原來乳状液液中抗阳极空气氧化油膜都除垢拉掉,退火处理后的铜丝易阳极空气氧化、发青;
②在一般不锈钢拉丝机拉好的原料铁丝在另外一只条渗碳线上推广渗碳,空气正常情况下也没得便用抗氧物剂,抗氧时间间隔短,越快则会出现了空气氧化物发暗现状;
3、部分老厂沿用淬火处理缸来淬火处理,故此如下一种因素也会产生防氧化、发青:
①该淬火缸螺母没压紧,冲完二氧化的碳或高纯氮后漏气;
②出缸的米乐app
工作温度过高,超过30℃时;
③磨砂助溶液检修不怎么,PH 值过低;
这些情况夏天气温高时较为常见,乳化液不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,如果不及时补充新的原油,这时候含脂肪量很少,再加上气温高,乳化液的温度也可能超出45℃,就很容易造成氧化发黑。
4、另外一种情况是,由于目前普遍使用高速拉丝,其速度提高了,相对散热时间减少了,给氧化带来了一定空间与时间。
因此,建议生产厂家多注意乳液的含脂量情况、使用温度、🥂PH 值等是否恰当,春天黄霉雨季节细菌繁殖较快,可使用杀菌防霉剂,夏天可用抗氧化剂,解决氧化、发黑等问题。